印刷過程中印刷速度的波動是不可避免的，尤其是從試印階段到正式印刷，印刷速度往往有較大幅度的提高。印刷速度的變化往往會引起油墨轉移、紙張定位等多方面的變化，膠印機操作人員必須熟悉由于速度改變可能會帶來的各種影響，采取相應的工藝措施維持印刷過程和印刷質量的穩定性。本文主要總結和探討印刷速度對印刷質量的影響，以及需要采取的相應工藝控制措施。
彌補的方法一般有兩種：一是通過增加印刷壓力來提高油墨轉移率，但過大的印刷壓力會使網點增大和承印物變形更為嚴重，并且壓力達到一定程度后，再增加壓力對提高油墨轉移率作用不大，因此，不能單純依靠提高壓力來保持顏色穩定；另一種方法是通過增加間歇式轉動的墨斗輥轉角，使到達橡皮布的墨層厚度增加，橡皮布和紙張間的墨膜厚度加厚，使得在油墨轉移率降低的情況下，轉移到紙張上的墨層厚度保持穩定，也就是保持印刷顏色的穩定性。
目前絕大多數印刷機輸墨裝置的傳動頻率與接觸弧長和印刷周期之比是固定的，由于印刷速度的變化而引起的墨色變化必須通過人工的方法予以補償，即加大墨斗輥轉角。如果在印刷機的輸墨裝置上設置印刷速度跟蹤補償系統，能夠隨著印刷速度的變化自動調節輸墨量，對穩定墨層厚度有一定意義。
更多行業動態，關注三化實業
