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| 在水性油墨的使用中，干燥問題一直都是人們所關注的問題，大家都知道水性油墨主要以水為介質(zhì)，所以干燥會很緩慢。 | |
| 下面就它的干燥問題跟大家探討一下： | |
| 1、可適當加入慢干劑 | |
| 印刷薄紙類產(chǎn)品時，降低水墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進行調(diào)節(jié)。其理由是，由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。 | |
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在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點。這可以加慢干劑進行調(diào)節(jié)。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。
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| 2、可以適當提高水墨的pH值 | |
| 適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。 | |
| 3、可以利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理 | |
| 導紙輥發(fā)熱，亦可加快印刷品干燥速度。當我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發(fā)熱的緣故。導紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，獨立的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在最短的時間內(nèi)積聚最大熱量，車速可快速提升。 |
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